即將建成投產(chǎn)的西煤機(jī)工業(yè)園生產(chǎn)區(qū)內(nèi)，設(shè)備投資高達(dá)53366萬元，新增國際先進(jìn)、國內(nèi)一流生產(chǎn)工藝設(shè)備、檢測試驗設(shè)備及科研開發(fā)裝備596臺。其中包括焊接加工單元的數(shù)控火焰切割機(jī)、數(shù)控等離子切割機(jī)、機(jī)器人焊接工作站，中小件精加工單元的德國進(jìn)口立式車銑復(fù)合中心、成型磨齒機(jī)，大殼體精加工單元德國制造的數(shù)控加工中心，熱處理加工單元的愛協(xié)林可控氣氛箱式爐、民生可控氣氛井式爐、高中頻表面加熱淬火爐等一大批高端設(shè)備，整體工藝裝備的革命，徹底打破了企業(yè)在技術(shù)、質(zhì)量、產(chǎn)能升級方面存在的桎梏，使公司生產(chǎn)制造方式獲得了鳳凰涅槃般的新生，為打造“高標(biāo)準(zhǔn)、高起點(diǎn)、專業(yè)化、成套化、集群化”的國際一流煤機(jī)制造基地奠定了堅實的基礎(chǔ)。
   由傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)到數(shù)字化高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的升級，對高技能人才的數(shù)量、質(zhì)量和結(jié)構(gòu)提出了更高的要求。西安煤機(jī)公司從2011年8月工業(yè)園動工伊始，就按照“設(shè)備到廠，人員到崗，技能提升、運(yùn)行高效”的培訓(xùn)目標(biāo)，實施“藍(lán)領(lǐng)技能培訓(xùn)工程”，有計劃有重點(diǎn)地通過技能培訓(xùn)塑造高素質(zhì)“藍(lán)領(lǐng)”隊伍，為公司產(chǎn)業(yè)升級提供強(qiáng)大的技術(shù)支撐。
   在實施“藍(lán)領(lǐng)技能培訓(xùn)工程”的過程中，西安煤機(jī)公司以一線操作員工的業(yè)務(wù)培訓(xùn)和專業(yè)培訓(xùn)為主，把單位組織培訓(xùn)與個人自學(xué)提高、脫產(chǎn)學(xué)習(xí)與業(yè)余培訓(xùn)、職業(yè)資格培訓(xùn)與技能適應(yīng)培訓(xùn)、對內(nèi)培訓(xùn)與對外培訓(xùn)等有機(jī)結(jié)合起來，充分利用崗位練兵、技能比武、師徒結(jié)對、選拔首席技師等方式，多種培訓(xùn)渠道齊頭并進(jìn)，努力做到培訓(xùn)與生產(chǎn)兩不誤，形成了一個覆蓋廣大職工的職業(yè)培訓(xùn)格局。
   在做好日常培訓(xùn)的同時，2012年以來，公司組織40多名數(shù)控機(jī)床操作人員參加了為期五個月的數(shù)控知識學(xué)習(xí)班，系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)控理論、數(shù)控設(shè)備、新進(jìn)專用設(shè)備的操作培訓(xùn)；對7004人次一線操作人員分門別類地進(jìn)行了795課時的裝配技術(shù)、焊接技術(shù)、掘進(jìn)機(jī)綜合技術(shù)、焊接機(jī)器人的使用及編程、熱處理工藝、天車工電焊工應(yīng)知應(yīng)會理論知識培訓(xùn)和實際操作競賽。
   2012年9月至今，隨著新工業(yè)園設(shè)備的分批購進(jìn)，共安排19批共68人分赴國產(chǎn)和進(jìn)口設(shè)備廠家進(jìn)行設(shè)備操作培訓(xùn)，4批共8人到張家口煤機(jī)廠等兄弟廠家學(xué)習(xí)德國尤尼的加工中心和霍夫勒數(shù)控成型磨齒機(jī)的操作，下一步還要進(jìn)行設(shè)備的安裝調(diào)試培訓(xùn)。通過一人進(jìn)修眾人提高，一人受訓(xùn)班組提升的傳幫帶方式實現(xiàn)人人應(yīng)知應(yīng)會，個個懂操作程序的培訓(xùn)效果。
   為了確保培訓(xùn)的務(wù)實性，使培訓(xùn)工作見效果，出效益，西安煤機(jī)公司在企業(yè)的搬遷過程中，將進(jìn)一步著力完善高技能“藍(lán)領(lǐng)”人才培養(yǎng)、評價、使用、激勵、交流、保障制度，探索構(gòu)建培養(yǎng)快、使用好、待遇高的“藍(lán)領(lǐng)”技能人才隊伍成長新機(jī)制，鼓勵員工通過各種培訓(xùn)方式提高自身技能，推動高素質(zhì)“藍(lán)領(lǐng)”隊伍梯次發(fā)展，形成一支數(shù)量充足、結(jié)構(gòu)合理、技藝精湛、素質(zhì)優(yōu)良的高技能人才隊伍，為企業(yè)的快速發(fā)展提供有力的人力資源保障。（王麗萍）