近日，西安煤礦機(jī)械有限公司三項專利喜獲國家知識產(chǎn)權(quán)局授權(quán)，分別是“一種薄煤層采煤機(jī)用齒式離合器”“一種新型罐籠內(nèi)部手動阻車器”“一種薄煤層采煤機(jī)井下免維護(hù)行走機(jī)構(gòu)”實(shí)用新型專利。

     “一種薄煤層采煤機(jī)用齒式離合器”專利技術(shù)是針對目前薄煤層采煤機(jī)用齒式離合器一般設(shè)置滑動銷，通過離合器手柄推動滑動銷移動，滑動銷移動帶動從動輪靠近主動輪移動，直至從動輪和主動輪花鍵嚙合，但是，在采煤機(jī)采煤過程中，采煤機(jī)搖臂容易受到煤層沖擊，易造成滑動銷斷裂，而無法帶動從動輪與主動輪嚙合，影響傳動系統(tǒng)正常工作；薄煤層采煤機(jī)用齒式離合器“離位”“合位”操作時，離合器手柄通過滑動銷帶動從動輪一起移動，增加了人工操作的勞動強(qiáng)度，且操作費(fèi)時。針對這些技術(shù)中的不足，通過創(chuàng)新改造一種薄煤層采煤機(jī)用齒式離合器，該離合器的主動輪的動力通過心軸傳遞給從動輪，避免了采用滑動銷來帶動從動輪與主動輪嚙合實(shí)現(xiàn)動力傳遞，從而能夠有效避免滑動銷發(fā)生損壞而影響傳動系統(tǒng)正常工作；同時在推拉機(jī)構(gòu)帶動心軸移動過程中不需要同時帶動從動輪移動，操作省時省力，實(shí)用性強(qiáng)，便于推廣使用。

     “一種新型罐籠內(nèi)部手動阻車器”專利技術(shù)針對在煤礦生產(chǎn)中，罐籠內(nèi)部手動阻車器一直以來都是罐內(nèi)內(nèi)部阻車的一個技術(shù)難點(diǎn)，罐籠內(nèi)部空間狹小，罐內(nèi)阻車器必須停罐籠后，外側(cè)人員進(jìn)行操作打開阻車器才能推動礦車出罐籠，而且不能實(shí)現(xiàn)礦車自由進(jìn)入，礦車要進(jìn)出罐籠必須在罐籠的進(jìn)出側(cè)兩側(cè)設(shè)置專門人員，實(shí)際操作很不流暢，增加了人工成本，影響效率，造成嚴(yán)重的后果。本實(shí)用新型專利的研發(fā)，是通過設(shè)置導(dǎo)向輪和定滑輪，方便礦車進(jìn)出罐籠，在出車側(cè)節(jié)省了人力，實(shí)用性強(qiáng)，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，即可以滿足新罐籠使用需求，也可以滿足舊罐籠使用，方便根據(jù)舊罐籠現(xiàn)場情況改造，改造成本低，實(shí)現(xiàn)方便，經(jīng)濟(jì)適用。

     “一種薄煤層采煤機(jī)井下免維護(hù)行走機(jī)構(gòu)”專利技術(shù)是針對我國全面機(jī)械化水平不斷提高，高產(chǎn)高效礦井不斷建設(shè)，高可靠、易維護(hù)采煤機(jī)在設(shè)計制造關(guān)鍵技術(shù)中，行走機(jī)構(gòu)是采煤機(jī)的重要構(gòu)成部分，其中易損件占比大，井下維護(hù)占用時間長、勞動強(qiáng)度大，尤其薄煤層工作面因空間狹小井下維護(hù)工作難以開展，嚴(yán)重制約了采煤機(jī)整體可靠性的提升，限制了高產(chǎn)高效礦井的建設(shè)。本實(shí)用新型專利的研發(fā)，是通過設(shè)置第一免維護(hù)軸承和第二免維護(hù)軸承，不需要對軸承進(jìn)行定期維護(hù)，提高了工作效率，并設(shè)置軸承座和襯套分別對第一免維護(hù)軸承和第二免維護(hù)軸進(jìn)行安裝，安裝及拆卸方便，減少了在使用過程中殼體以及花鍵軸的磨損，通過在齒軌輪上設(shè)置徑向定位塊，提高了花鍵的使用壽命。

    近年來，公司不斷加強(qiáng)專利和技術(shù)創(chuàng)新工作，專利數(shù)量和質(zhì)量得到進(jìn)一步提升，技術(shù)創(chuàng)新工作不斷取得新的突破，增強(qiáng)了公司技術(shù)核心競爭力，為公司的未來發(fā)展提供了強(qiáng)有力的科技支撐。（陳曉旭）